你知道滾針軸承常見故障及其原因有哪些么？

　　你知道滾針軸承常見故障及其原因有哪些么？下面讓我們一起來了解一下吧。
 

　　(1)裝配前檢查不仔細(xì)
 

　　軸承在裝配前要先清洗并認(rèn)真檢查軸承的內(nèi)外座圈、滾動體和保持架，是否有生銹、毛刺、碰傷和裂紋;檢查軸承間隙是否合適，轉(zhuǎn)動是否輕快自如，有無突然卡止的現(xiàn)象;同時(shí)檢查軸徑和軸承座孔的尺寸、圓度和圓柱度及其表面是否有毛刺或凹凸不平等。對于對開式軸承座，要求軸承蓋和軸承底座接合面處與外座圈的外圓面之間，應(yīng)留出0.1mm～0.25mm間隙，以防止外座兩側(cè)“瓦口”處出現(xiàn)“夾幫”現(xiàn)象導(dǎo)致的間隙減小，磨損加快，使軸承過早損壞。
 

　　(2)裝配不當(dāng)
 

　　裝配不當(dāng)會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)上述的各種故障形式。
 

　　(3)潤滑不良 滾針軸承使用的潤滑油(或潤滑脂)都有一定的工作溫度，當(dāng)溫度過高時(shí)就會變質(zhì)，從而失去潤滑作用，使軸承因高溫而燒損。另外，潤滑油(或潤滑脂)本身質(zhì)地不良或運(yùn)行中加油(脂)不及時(shí)，也會造成軸承溫度升高或產(chǎn)生異聲。
 

　　(4)轉(zhuǎn)子不平衡
 

　　一般來說，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子在裝配前都要進(jìn)行動、靜平衡，所以，軸承是不會出現(xiàn)問題的。但有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動，滾道嚴(yán)重磨損，直至破壞。
 

　　(5)檢查更換不及時(shí)
 

　　軸承運(yùn)行過程中，按規(guī)定定期進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況，要及時(shí)停車查找原因，消除故障，軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋、硬度降低到HRC<60，或有過大噪音無法調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。若檢查、更換不及時(shí)，則會造成軸承甚至轉(zhuǎn)子的嚴(yán)重破壞，從而影響正常的生產(chǎn)。
 

　　另外，軸承拆卸不當(dāng)、設(shè)備地腳螺栓松動造成的振動，也會導(dǎo)致軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕，軸承內(nèi)、外座圈的開裂。